Modeli | RKHF-330F | RKHF-450F | RKHF-450BF | RKHF-550F |
Kağıt torba kesme uzunluğu (C) | 260-530mm (sapsız) | 260-530mm (sapsız) | 360-800mm (sapsız) | 360-800mm (sapsız) |
260-430mm(saplı) | 260-430mm(saplı) | 360-700mm(saplı) | 360-700mm(saplı) |
Kağıt torba genişliği (W) | 130-330mm (sapsız) | 180-450mm (sapsız) | 220-450mm (sapsız) | 220-550mm |
220-330mm(saplı) | 250-450mm(saplı) | 250-450mm(saplı) |
|
Kağıt torba alt genişliği (H) | 70-180mm | 90-180mm | 90-180mm | 100-250mm |
Kağıt rulosu genişliği | 430-1050mm | 570-1290mm | 670-1430mm | 670-1630mm |
Kağıt kalınlığı | 60-160g/m2(sapsız) | 60-160g/m2(sapsız) | 60-160g/m2(sapsız) | 60-160g/m2(sapsız) |
80-160g/m2(saplı) | 80-160g/m2(saplı) | 90-160g/m2(saplı) | 90-160g/m2(saplı) |
Maks. hız | 120-200 adet/dak | 120-200 adet/dak | 120-200 adet/dak | 120-200 adet/dak |
Düz sap genişliği | 12 mm | 12mm/15mm（bir boyut seçin） | 12mm/15mm（bir boyut seçin） | 12/15mm（bir boyut seçin） |
Kol yama uzunluğu | 152 mm | 190mm | 190mm | 190mm |
Kol yama genişliği | 45mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Sap Yüksekliği (levha ile) | 140mm | 140mm | 140mm | 140mm |
Güç | 25KW | 25KW | 30KW | 30KW |
Boyut | L12000*G5400*Y2600mm | L12000*G5600*Y2600mm | L13500*W5700*Y2600mm | L13500*W5700*Y2600mm |
Kağıt torba makinasının çalışma prensibi oldukça basittir.
Kağıt torba makinasının çalışma prensibi oldukça basittir. Kağıt poşetleri kesmek ve şekillendirmek için döner bir kalıp kullanır. Döner kalıp, bir motor tarafından tahrik edilen bir şaft üzerine monte edilir. Kağıt makineye bir rulodan beslenir. Motor, kağıdı istenilen şekil ve boyutta kesen şaftı döndürür.
Makineye beslenen bir rulo kağıt kullanır
Rulo kağıt, boyutuna göre kesildiği makineye beslenir ve daha sonra alt kısmı kapatılır. Makineye bir rulo kağıt yerleştirilir ve beslenir. Makine kağıdı boyutuna göre kesecek ve altını kapatacaktır.
Makine daha sonra kağıdı katlar ve bir çanta oluşturur
Kağıt torba makinesi daha sonra kağıdı katlar ve bir torba oluşturur. Bu, önce kağıdın ikiye katlanması, ardından katlama boyunca katlanmasıyla yapılır. Daha sonra makine, kağıdın üst kısmından torbanın saplarını oluşturmak için kullanılacak V şeklinde bir çentik keser. Son olarak makine, kağıdın alt kısmını yukarıya ve kağıdın üst kısmına doğru katlayarak bitmiş bir çanta oluşturur.
Makine tarafından oluşturulan torbalar daha sonra alınmak üzere bir taşıma bandına gönderilir.
Makine tarafından oluşturulan torbalar daha sonra paketlenmek üzere bir taşıma bandına gönderilir. Konveyör bant, torbaları bir dizi paketleme istasyonundan geçirir. Her istasyonda torbaya farklı türde ambalaj malzemesi eklenir.
Kağıt poşetlerin makine imalatı, alışveriş poşetleri, gıda ambalaj poşetleri ve hediyelik poşetler gibi farklı poşet türlerini üretmek için kullanılan özel olarak tasarlanmış makinelerin kullanımını içerir. Bir makine kullanarak torba üretme süreci; besleme, baskı, kesme, yapıştırma ve teslimat dahil olmak üzere çeşitli aşamalardan oluşur.
İlk aşama kağıdın makineye beslenmesidir. Kağıt rulo veya düz levha şeklinde beslenebilir. Besleme ünitesi, kağıdın makineye sıkışmadan, sorunsuz bir şekilde beslenmesini sağlayan mekanizmaya sahiptir. Kağıt makineye girdikten sonra üzerine çeşitli tasarımların veya logoların basılabileceği baskı ünitesinden geçer.
Baskı sonrasında kağıt kesme ünitesi tarafından istenilen boyut ve şekilde kesilir. Kesme ünitesi, israfı önlemek için kağıdı doğru şekilde kesen farklı bıçaklardan oluşur. Kağıt kesildikten sonra kağıdın kenarlarına yapıştırıcının uygulandığı yapıştırma ünitesine geçer.
Yapıştırma ünitesi, kağıdı sıkı bir şekilde tutan yüksek kaliteli yapıştırıcılar kullanarak üretilen poşetlerin yüksek kalitede olmasını sağlar. Son olarak dağıtım birimi torbayı toplar ve makineden dışarı çıkarır. Kağıt torbaların makine imalatının çeşitli faydaları vardır. Üreticilerin büyük miktarlarda çanta üretmesine olanak tanıyarak müşterilerinin taleplerini karşılayabilmelerini sağlar.
Kağıt torba üretiminde makinelerin kullanılması aynı zamanda torbaların yüksek düzeyde doğruluk ve tutarlılıkla üretilmesini de sağlar. Makineler son derece verimli olup üretim maliyetini düşürür, bu da çantaları hem işletmeler hem de tüketiciler için daha uygun fiyatlı hale getirir. Ayrıca makine kullanımı, poşetlerin minimum fire ile üretilmesini sağlayarak onları çevre dostu bir seçenek haline getiriyor.
Sonuç olarak, kağıt torbaların makineyle üretimi, üreticilerin büyük miktarlarda yüksek kaliteli torbalar üretmesine olanak tanıyan oldukça verimli ve uygun maliyetli bir süreçtir. Süreç, besleme, yazdırma, kesme, yapıştırma ve teslimat dahil olmak üzere çeşitli aşamalardan oluşur. Kağıt torba üretiminde makinelerin kullanılması, bunların yüksek hassasiyet ve doğrulukla üretilmesini sağladığı gibi üretim maliyetini de düşürerek işletmeler ve tüketiciler için uygun fiyatlı bir seçenek haline getirmektedir.
